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SMW工法中型钢的插拔要求
内插型钢应采用Q235B级钢和Q345B级钢，规格、型号及有关要求宜按《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T 11263和 《焊接 H型钢》YB3301选用。
SMW工法型钢拔出规定：型钢升拔应在基坑工程施工完成后进行。型钢应逐根升拔，升拔前要运用钢筋混凝土围顶梁做作用力平台，先利用油压千斤顶对型钢进行升拔，待型钢松脱后渐渐地升拔，待升拔到一定高度后再用起重设备匀速升拔，升拔全过程要维持型钢竖直，以降低升拔摩擦阻力和维持型钢不变形。
（3）型钢整体务必平整竖直，总弯折不可超过1%，且不超15mm 。（4）型钢连接处每根不超2处，且不处于受弯、受剪大的部位，焊缝应做到二级要求。（5）型钢外表层应光洁整平，去除焊疤，细心刷涂减磨剂。
关于钢结构H型钢焊接的问题。焊接H型钢在生产中采用埋弧焊还是CO2气体...
厂房用钢柱一般比较大，埋弧焊的小车可以放在上边焊接比较快，其余比较小的H型钢采用CO2气体保护焊，这个要根据你们的场地，设备选择当然尽量是埋弧焊。
H型钢焊接主要采用埋弧焊和气体保护焊，安装是一般采用手工电弧焊。
焊接H型钢，因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，高频焊H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。
焊接H型钢自动埋弧焊的焊接类型是埋弧自动焊 。埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
焊接H型钢翼缘、腹板对接采用制动埋弧焊，翼缘的接口与腹板的接口错开至少2oo毫米。
在不能改变设备的情况下，首先建议做一下焊接工艺评定，取样观察焊缝是否融合良好，能满足融合要求就可以采用埋弧焊接方法。还有就是你那么大的电流是否影响产品结构变形。我还是建议最好采用CO2保护焊焊接，在原来的坡口形式下减小坡口尺寸。这样工作量就减少了。
型钢:焊接和型材有什么区别
高频焊接轻型H型钢的技术特点是：（1）焊接速度快，可达到18－45m/分；（2）热影响小，容易控制H型钢变形；（3）可焊接不同材质组合的H型钢；（4）可实现微张力生产，减少焊接应力。技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能优良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。
加工的工艺不同 焊接H型钢是将厚度合适的结构钢，在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接而成的。而热轧H 型钢是根据外观、形状，一次通过轧钢机成型的。损耗上 热轧H 型钢较焊接H 型钢而言，其所用的原材料更少，而且热轧H 型钢能更好地减少能源和人工的损耗，而焊接H 型钢的工料消耗更多。
钢材硬度高，耐温高，加工性能好，比重大，耐拉耐剪切应力大；而铝型材硬度低，延展性好，抗腐蚀性能好，重量轻，导电性能好。钢是含碳量在0.04%-3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
冷弯型钢与焊接钢管的区别主要是：焊接钢管主要是用于输送流体，如煤气，自来水。石油，液化气，蒸汽等。要求钢管承受一定的压力，而冷弯型钢是用于制造结构，在承受外力下对型钢的截面，形状，尺寸和力学性能有一定的要求。 冷弯型钢分类及应用 冷弯型钢按尺寸规格分类，以产品厚度和展开宽度分为大型，中型，小型，宽幅4种。
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