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建筑施工钢筋工安全操作规程?
必须遵守钢筋机械安全操作规程。应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸推，松懈时应缓慢，不得一次松开。开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作面要稳固，照明具必须加网罩。使用切断机应检查机械周围有无障碍物，等机械试运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15CM。活动刀片前进时禁止送料，切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
手工弯曲钢筋时，板子应夹牢，拖平和握紧。脚要站稳，用力不应过猛。弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确实需要，应加设安全设施。多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散，防止倾倒或塌落。
（1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
钢筋加工机械安全操作规程?
1、钢筋机械必须专人负责，严禁非操作工操作。操作工必须严格执行“十字作业方针”，认真做好维护保养工作。钢筋加工机械操作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合格证后，方可上岗。设备使用前必须检查刀片、调直块、成型轴或工作盘等工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。
2、筋必须以刀具的中部进行切断，不得用刀具的上部。以免机体尾部过劳。 钢筋只能用锐利的刀具进行切断。 在机器开动时不允许进行任何修理和校正。 当机器工作时发现有了毛病应立即停机检查，待修理好后方能恢复工作。 当机器运转时禁止进行任何修理工作。
3、机械弯筋时，应根据钢筋规格选择板柱和挡板。严禁机械超负荷截断、弯钢筋。调换刀片、扳柱、挡板和检查机器时，必须停车进行。冷拉钢筋的卷扬机前，应设置防护挡板，没有档板时，卷扬机与冷拉方向应布置成90°并采用封闭式导向滑轮，操作者应站在防护挡板后面。
4、使用竖向钢筋电渣压力焊机时应遵守下列规定：1应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机，电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。电焊机及电源控制箱金属外壳应按本规程第十五章的有关规定做好接零保护或接地保护，露天放置的焊机应有防雨遮盖。
5、机床的零部件要连接可靠，在正常使用和运输中不得因发热、震动等原因造成绝缘损坏和连接松动。机床要能在下列条件下正常工作：（1）环境温度-5—40℃ （2）环境湿度不大于90%（25℃）（3）供电电源电压波动范围376V—384V 机床的电机和减速机要安装过载保护装置。
钢筋工安全操作规程一般规定?
电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备；（5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。
机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开.以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。、、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
进入现场必须遵守安全生产六大纪律。钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸推，松懈时应缓慢，不得一次松开。开盘圆钢筋一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
（一）一般安全要求 搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
必须遵守钢筋机械安全操作规程。应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
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